锤式破碎机锤头技术全面创新

锤式破碎机使用的锤头分为铸造与锻造两种，对于成品来说，铸造的锤头质量不如锻造的锤头。在处理硬度稍微大的石料可以选择锻造锤头，但是为了保证产品质量，红星矿山设备有限公司采用的锤头全部为锻造锤头，对于锻造锤头我公司最近对该工艺进行全面创新。

在工作过程中锤式破碎机的锤头也是非常重要的，经常由于各种原因发生断裂，因此需要对锤头的结构进行改进，在改进过程中，要根据实际经验对锤头进行升级。经测量发现锤头与锤柄结合处壁厚最厚处为40mm，最薄处为8mm。为避免裂纹，将锤头与锤柄结合处最小壁厚设计为15mm。经过测试发现锤柄与锤头结合处依然有裂纹产生，但裂纹长度有明显的减小为3～5mm。

为什么会有裂纹呢？锤式破碎机的锻造工艺决定设备的使用寿命，锻造工艺的不合格会导致各种问题，裂纹产生的原因是由于锤头浇注前预热温度不够，锤柄与锤头复合浇注时二者温差太大，加上二者热胀冷缩的速率不一样，所产生的热应力超过两者冶金结合的应力，从而导致裂纹的产生。改进后将锤柄预热温度提高至400–800′C，然后放入造好的锤头，开箱并清除复合锤头表面的砂子，发现锤柄与锤头结合处依然有小裂纹，但是可以完全避免锤头在工作中发生意外的事故，极大的提高锤式破碎机在工作中的效率。

经过我公司这次升级之后，我公司锤式破碎机整体实力发生了极大的改变，而且我公司把改进信息进行了推广宣传，目前我公司已经和全国各地客户进行联系以及对设备进行了升级。