四种破碎比的计算公式

破碎比是指破碎前后物料粒度大小变化的程度。或破碎前后物料粒度变小的倍数，可用下式表示：

i＝D／d (1—1)

式中 i——破碎比；

D——破碎前物料的粒径(米)；

d——破碎后物料的粒径(米)；

极限破碎比

破碎比通常由物料破碎前的最大粒度与破碎后的最大粒度的比值来确定：

i＝Dmax/dmax (1—2)

式中：Dmax——破碎前的物料最大块直径, mm，

dmax——破碎后的物料最大块直径，mm。

在实践中，碎散物料的粒度由这些物料所能透过的最小筛孔尺寸来确定，因此用(1—2)式计算的破碎比就是破碎原料和产物在筛分过程中分别通过的两个最小筛孔的直径比。在这种情况下,选用的筛孔形状应当一样：如果破碎产物在筛孔形状不同的筛面上筛分，必须加入筛孔形状的修正系数。有时候操作鄂式破碎机时会遇到这样的情况，破碎前的物料以直径D入到破碎机里，而破碎后则用设备里的篦条筛出，这样破碎比的公式应变为：

i＝D/Fι (1—3)

式中 F——筛孔的形状系数；

ι——破碎原料全部通过篦子筛缝宽度, mm；

D——被破碎的物料入破碎机的实际最大粒度，mm。

筛或篦的形状系数决定于物料块的宽度和厚度之比。等轴物料的系数为1.7，扁平物料则为3.3。

公称破碎比

如果物料在破碎前后并不进行筛分：则破碎比可以近似地用下式计算：

i＝0.85D/S (1—4)

式中： B——破碎机入料口的宽度，mm；

S——破碎机排料口的宽度，mm。

0.85B称为入料口的有效宽度，也就是进入破碎机的物料最大块尺寸，一般比入料口的宽度小15％，而破碎产物最大块尺寸，则等于排料口的宽度。

分数破碎比

使用下式计算破碎比：

i＝ Dt /dt (1—5)

式中：Dt——破碎原料的t均能透过的筛孔尺寸，mm；

dt——破碎产物的t均能透过的筛孔尺寸，mm。

在破碎过程中，往往设t=80％。它的尺寸不能代表物料的特征粒度，Dt与dt值可以在各个产物的累积粒度特性曲线上决定。

真实破碎比(平均破碎比)

用上述公式算出的破碎比，并不能完全说明破碎过程。因为粒度特性相同的物料经破碎后，产物的最大块度都一样．只是粒度特性不同。一种产物的累积粒度特性曲线是凸形，另一种产物则为凹形。这表明：第二种产物比第一种产物破碎的更小。因此在它的破碎过程中，需要消耗更多的能量。但是，如根据由最大块粒度之比得出的破碎比进行计算．则这两种破碎过程的能量消耗完全一样。所以要比较准确地计算破碎比必须使用根据原料及产物的粒度特性算出的平均直径，即：

i＝Dp／dp 　　　　　　 (1—6)

式中：Dp——原料的平均直径，mm；

dp——破碎产物的平均直径，mm。

破碎比可用上述五种公式任何一种进行计算。究竟采用哪种应取决于所掌握的资料。一般说来，破碎比大的机械工作得较好。因此．要鉴定一台破碎机械的好坏，应同时考虑其单位电耗及粉碎比的大小

由于破碎机的破碎比较小，如果要求达到的破碎比超出一定范围，就得接连使用两台或更多台破碎机来进行破碎，才能达到要求值。接连使用几台破碎机的破碎过程称为多级破碎。破碎机串联的台数叫破碎级数。这时原料尺寸与最后破碎产品尺寸之比叫作总破碎比，在多级破碎时，如果各级的破碎比分别为i1，i2，……in。则总破碎比i0：

i0=i1i2……in (1—7)

即总破碎比等于各级破碎比之乘积。如果已知破碎机的破碎比，即可根据总破碎比求得所需的破碎级数。