锤子是锤式破碎机的主要零件。锤头的质量、形状和材质对破碎机的生产能力有很大影响。而锤子的型式、尺寸和质量的选择。主要决定于处理物料的性质和尺寸。

当鄂式破碎机排料口调定后，在曲柄转到一定位置时传动角值就是定值。只是在破碎机运行时，随偏心轴的旋转而相应的变化。这里讨论的鄂式破碎机传动角的大小对排料口的影响，是指根据产品粒度要求，排料口尺寸b值的从最小bmin到最大bmax变化对传动角的影响。

颚式破碎机的保险装置，是当颚腔内进入不能破碎物块(如电耙齿、钎头等金属块)时，使破碎机停止工作，从而保护了动颚、机架、偏心轴等大型贵重 部件免受损坏。一般颚式破碎机的安全装置，是将推力板分成两段，中间用螺栓连接，设计时故意减弱螺栓的强度；也有在推力板上开孔或采用铸铁制造，推力板的 最小断面尺寸是根据破碎机在超负荷时，能自行断裂而设计的。

液压鄂式破碎机是近年来出现的，它是在上述各种破碎机中装上液压部件而成。图1—10所示为液压鄂式破碎机的示意图。连杆3上装一液压油缸和活塞6，油缸和连杆上部连接，活塞杆与推力板5连接。当破碎机主电动机启动时液压油缸尚未充满油，油缸与活塞可作相对滑动，因此主电动机无需克服动鄂等运动部件的巨大惯性力，而能较容易启动。待主电动机正常运转时，液压油缸内已充满了油；使连杆油缸和活塞杆紧紧地连接在一起，这时油缸与连杆不再作相对运动，相当于一个整体连杆，动力通过连杆、推力板等使动鄂摆动。

图1—8所示为1200×1500毫米简摆鄂式破碎机。机架1的上部装有两对互相平行的轴承，其中一对轴承中安装悬挂轴4，动颚5固定在悬挂轴上，通过轴4及其轴承悬挂在机架上。

破碎作业可以通过不同的破碎系统来完成。根据破碎的物料性质、粒度大小、要求的破碎比、生产规模以及使用的破碎机等，可能有各种不同的破碎系统。

破碎比是指破碎前后物料粒度大小变化的程度。或破碎前后物料粒度变小的倍数，可用下式表示：

鄂式破碎机问世以来，至今已有140余年的历史。在此过程中，其结构得到不断的完善，而鄂式破碎机的结构简单，安全可靠，石料可供破碎机械 来进在基本建设工程中

破碎后的物料是由多种不同粒度的物料混合而成的。分析确定这些物料的粒度详细情况，一般使用筛析方法把它们依照制定好的粒度范围分成不同的粒级。

振动筛的安装注意事项 现场若没有桥式吊车起重设备的情况下，应设置起重梁，起重梁应设置在振动筛纵向轴线上方，起重梁的负荷应大于振动筛的重量。

锤式破碎机的用途 锤式破碎机可以将最大周长为60mm的物料破碎到25mm以下，，通常应用于在水泥、建材、矿山、化工等领域，破碎脆性、中硬、含水分不大的物料。

粒度就是第一个矿块的体积大小，因为矿块都是不同的形状，我们需要借助几个尺寸来计算并表示粒度的大小。

直线振动筛的组件主要有筛箱、弹性支撑装置、激振器、挠性联轴器以及电机。筛箱主要是筛框和筛板

在154年前，美国人埃里·布雷克（El·Blake）发明鄂式破碎机并注册了 。当时美国的矿山热潮对鄂式破碎机的出现起了很大作用，之后10年内鄂式破碎机出现多种型号并得到了大量的使用。

当今社会，砂石在城市基础建设中起到越来越大的作用，一般砂石需要经过破碎才能达到标准需求。140多年前，鄂式破碎机问世，之后其性能不断的优化不断的改善，

击碎 详见图a，这是常用的破碎方式，物料在一瞬间受到外界的巨大冲击力而被破碎，冲击式破碎机就是这种原理。