锤式破碎机的锤子和转子

锤子是锤式破碎机的主要零件。锤头的质量、形状和材质对破碎机的生产能力有很大影响。而锤子的型式、尺寸和质量的选择。主要决定于处理物料的性质和尺寸。

在锤式破碎机中，料块受到高速旋转的锤子的冲击而粉碎。当转子的圆周速度一定时，锤子质量愈大则其动能愈大才能将大块和坚硬物料粉碎，实践证明？锤子的有效质量，不但要能对料块产生碎裂的冲击，而且还要在冲击时不产生向后偏倒。否则，将大大降低破碎机的生产能力，而且增加能量消耗。所以。在粉碎大块而坚硬的物料时，宜选用重型的锤子，但个数并不要求很多。在粉碎小块而松软的物料时，宜选用轻型的锤子，这时锤子的数目不妨多些，以增加对物料的冲击次数，从而更有利于物料的粉碎。

常用的锤子型式如图所示。图中a、b、c三种是轻型锤子，质量通常为3.5～15千克，多用来粉碎粒度为100～200毫米的软质和中等硬度的物料。其中a、b两种是两端带孔的，磨损后可以调换4次使用；而c只能调换两次。图中d为中型锤子，质量为30～60千克，且重心距悬挂中心较远，多用来粉碎800～1000毫米的中等硬度物料。磨损后可以调换使用两次。图中e、f是重型锤子，质量达50～120千克；主要用来粉碎大块而坚硬的物料。磨损后它只能调换使用两次。

锤子用高碳钢锻造或铸造，也可以用高锰钢铸造。用高碳钢制造锤子时，以锻造的质量较高。为了提高锤子的耐磨性，有时在它的工作面上。涂焊上一层硬质合金或焊上一薄层高锰钢，或者进行热处理。用高锰钢铸造的锤子。最好经过水硬热处理以提高锤子的质量，延长使用时间。锤头磨损后。可以采用高锰钢堆焊进行修补，这样可以大大节省金属的消耗。

锤式破碎机的转子是一个回转速度较高的部件，质量又大，平衡问题就显得非常重要。为了使破碎机能正常工作，首先必须使它的转子获得平衡。

如果转子的重心偏离转轴的几何中心时。则产生静力不平衡现象；若转子的回转中心线和其主惯性轴中心线不重合而呈交叉状态时，则将产生动力不平衡现象。转子产生不平衡时，则破碎机的轴承除了承受转子质量之外。还受到其离心惯性力、离心惯性力矩作用，以致轴承很快磨损，功率消耗增加，机械产生振动。因此，转子制造与修理后，还要精确地进行平衡。

锤式破碎机的L/D比值不大，转子速度多数在1500转／分以下。一般只进行找静平衡，通常找静平衡是在平行导轨式的平衡架上进行。这种平衡架只能用于平衡两端轴径相等的转子，若要平衡两端轴径不相等的转子，则用滚动式的平衡架。滚动式的平衡架有滚柱式和圆盘式两种。进行转子找静平衡时，对于铰接悬挂的锤子不应安装上。待平衡后，用称量法将锤子的质量搭配好，保证每支锤轴上锤子的总质量与直径相对锤轴上的锤子总质量相等。

通常当锤子磨损以后，破碎机的破碎效果显著降低，生产能力下降，此时则需更换其中一部分锤子。当锤子磨损而需要调换工作面，或更换新锤子时，更要把锤头的质量选配好。更换新锤子时。在径向要对称成对地更换，使破碎机运转起来平稳，减少振动。